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以連續(xù)式水刀設(shè)備為例，說明射流工藝系統(tǒng)的主要組成部分。水射流切割的工藝系統(tǒng)由三個部分組成。

通過實(shí)踐和實(shí)際的生產(chǎn)表明了系統(tǒng)的第一部分是壓力源。對于連續(xù)射流，壓力源有三柱塞式往復(fù)泵、氣動或液動的增壓器。個別場合也有采用多級離心式水泵的。實(shí)際上由壓力源輸出的壓力水經(jīng)過各種控制閥和壓力管路后，再饋送到噴嘴。

第二部分是噴嘴及其傳動機(jī)構(gòu)。通過實(shí)踐和實(shí)際的生產(chǎn)表明了噴嘴是水射流切割的執(zhí)行元件，在它對靶體進(jìn)行加

工時，必須使噴嘴與靶體之間存在相對運(yùn)動，才能達(dá)到加工的要求。因此，噴嘴通常要配備直線運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)或擺動的傳動機(jī)構(gòu)。

第三部分是工件（即靶體）。如果工件的尺寸不大，而且是可移動的物料，則工件也可以配備必要的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，并與噴嘴的運(yùn)動相匹配，以取得最佳的加工效果。

上述的三個主要部分在結(jié)構(gòu)上是互相獨(dú)立的，通過水介質(zhì)把它們互相連接起來。而且在不同部分，水介質(zhì)具有不同的能量形式。值得我們注意的是在第一部分，水介質(zhì)儲存的能量主要是靜壓（在水泵里，壓力的定義為單位重量水所具有的能量）。通過實(shí)踐和實(shí)際的生產(chǎn)表明了在第二部分，經(jīng)過噴嘴的轉(zhuǎn)換，把靜壓轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅海纬筛咚偎淞?。在第三部分，即?dāng)水射流與工件表面碰撞時，值得我們注意的是水射流的動壓又由于靶面的阻擋而轉(zhuǎn)換為滯止壓力。對于連續(xù)射流，靜載荷是穩(wěn)態(tài)的。脈沖射流對工件加的動載荷則是瞬態(tài)的。

在結(jié)構(gòu)方面，三個部分的設(shè)備和元部件可以根據(jù)加工對象而組裝成固定式的或移動式的整機(jī)。通過實(shí)踐和實(shí)際的生產(chǎn)表明了與采掘機(jī)械配套的水射流裝置大都是移動式的，并與采掘機(jī)械的截割部總裝配成一個整體。射流類型的不同，水射流裝置在野外作業(yè)（例如采石場開采荒料、清除飛機(jī)跑道的橡膠輪跡）時，值得我們注意的是由于沒有水源和電源，全部動力裝置都采用柴油機(jī)驅(qū)動，并自備供水車（或大犁水箱）。

這是越野的移動式泵站的一個特點(diǎn)。

在水射流切割和清洗設(shè)備中，大部分是固定式的。通過實(shí)踐和實(shí)際的生產(chǎn)表明了典型的射流切割機(jī)床，射流的壓力源是超高壓增壓器，其最高驅(qū)動壓力可達(dá)400MPa，裝機(jī)容量一般是35至55kW。工作介質(zhì)如果用清水，射流可以切割巖石、膠木板，硬塑料板等。如果用磨料與水組成的懸浮液作為介質(zhì)，則射流可以切割金屬板材、瑪瑙及陶瓷等超硬材料，尤其適用于板材的異型切割及仿形加工。

值得我們注意的是大功率的增壓器也是水切割技術(shù)繼續(xù)解決的問題，通過實(shí)踐和實(shí)際的生產(chǎn)表明了我國已有這類產(chǎn)品問世，但超高壓和大功率這對矛盾加之可靠性的要求，300MPa、55-130kW以上的產(chǎn)品仍是個瓶頸。

還有值得我們注意的是水刀可以帶動多切割頭作業(yè)，也可以實(shí)現(xiàn)更大流量空化射流的切割工程。流量大就不怕浪費(fèi)，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)也就要求簡單，也容易實(shí)現(xiàn)空化射流。