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　　與傳統(tǒng)切割加工技術(shù)相比，水刀加工的優(yōu)點十分的突出，主要表現(xiàn)為切割性能好、切割成本費用低、切割全過程環(huán)境保護，不會產(chǎn)生大量廢料廢棄物等。不難看出，水刀加工是名副其實的多功能，更高效的冷切割加工。

　　
　　水刀加工的方法是，先水流壓力提高到夠高，使之具有很大的機械能，隨后在移動水流中混和一定比例的耐磨材料，用于透過一些硬實原材料，做到切割、破孔等為目地。
　　
　　水刀加工操控的是否正確在很大程度上直接決定了切割實際效果，所以在切割工件的過程當中，作業(yè)人員及其非工作人員應(yīng)該和機器設(shè)備保持一定的距離，針對切割比較小、較輕工件，要采取固定不動對策，避免環(huán)節(jié)中切割跑位。
　　
　　與此同時要確保被切割工件早已放置整齊，否則不能開展水刀加工，防止切割沙管毀壞，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。若是在水刀加工的時候才發(fā)現(xiàn)工件被沖擊性跑位，絕對不能運用其他物品去校準，以免發(fā)生危險。
　　
　　在水刀加工的上料，換噴頭等各個環(huán)節(jié)中，一定要先將高壓水開關(guān)或高壓關(guān)掉，等殘余的高壓水卸掉后內(nèi)行實際操作；并且應(yīng)依據(jù)不同材料選擇不同工作壓力來操作，留意水刀的增壓機和高壓管工作中密封性狀況。
　　
　　碰到緊急停電的現(xiàn)象，高壓水就會附著在高壓系統(tǒng)中，一旦撥打電話，殘余的高壓水就會噴出來，因而此刻也不要靠近切割頭，再次插上電源后，需要將殘余的高壓水卸掉后才能進行水刀加工。